風電葉片模具表面光滑、平整、密實，為保證葉片產品表面優良，模具表面應無裂紋、針孔，表面光澤度應達到90以上，表面粗糙度＜10pLm；模具表面巴氏硬度應達到40以上，以減小脫模時對模具造成的損傷，使其壽命大于400支葉片；
復合材料風電葉片是風力發電機組中能量轉化的關鍵部件，其設計制造的好壞直接關系到風力發電機的效率和使用壽命，影響著整個系統的性能。葉片成型質量的好壞又取決于模具質量的好壞，高精度的模具設計與制造技術是葉片氣動外形的重要保證，對產品的生產效率、終質量和性能起著決定性作用。
風電葉片模具機械管路系統的性能特點都有哪些呢？
1、內部管路全部為304不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小，有效減少導熱油積炭，延長導熱壽命；
2、設有泄壓回路裝置、缺油警報、超溫警報，保護泵浦及發熱管。
3、采用進口板式交換器，升溫及降溫速度快、穩定快，克服油溫機降溫慢的缺點。
4、循環系統采用臺灣高壓力200℃熱油泵，導熱效果好，模溫升溫快，溫差小，節能20%以上。
5、使用法蘭型瑞典進口9KW不銹鋼電熱管，適合不同溫控場合使用，進口電熱絲，使用壽命長，不易燒壞；
6、電磁閥采用臺灣進口元件。
7、回油溫度表，能檢測模具孔內有無阻塞，成形條件是否穩定。
風電葉片模具成型中，一般會選擇水溫機，是能夠更具風電葉片的生產工藝的要求，實現模具階梯式的控溫、保溫，解決了油溫機控溫的不均勻情況，可控性更高。
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